国内疫情的有效控制，让复工复产经济复苏成为当下最热门的话题。围绕中国工业掀起的生产制造浪潮，正在助推经济的强有力反弹。在传统的家电制造领域，疫情的原因让用工成为企业主要问题，用工的季节性变化，掣肘着企业的发展。于是众多家电品牌开启了工业互联网的革新探索，以智造数字化的覆盖，带来时效以及精准品质生产的提升。

对于工业数字化转型的认知，大部分国产品牌除了认知的不足，更多的在于落地实施的少。企业以及服务商除了大谈时髦的技术名字，很少品牌专注数字化转型的目标，以及落地生根的具体路径是什么？

在中国家电三大基地之一的合肥，一家三十多年的制造品牌，却以披上了工业数字化工厂“外衣”的焕然一新，改变行业的传统认知。这家以冰箱为主的家电品牌长虹美菱，因为MES系统的植入，看似平淡的生产线之下，却暗藏工业数字化技术的革新。

由于运用MES系统，家电制造工厂正呈现蝶变。据了解，通过数据应用生产综合直通率明显提升，产品的整体缺陷率下降了32%左右，大幅度提升产品生产效率同时，进一步提升了高端冰箱产品的品质。

长虹美菱相关人士表示，企业的工业4.0时代不是高高在上的概念营造，其应该是落到智能制造系统里的，长虹美菱的工业互联网工厂将构建信息化平台实现制造信息的互联互通，并缩短制造周期，快速响应市场变化，为后期打通工厂和用户之间的壁垒，定制化业务模式的运行提供最强有力的数字化技术支撑。

互联数字技术融合进工厂的流程环节，正不断打造一座未来工厂产品高效生产的模样。在今年上市的鲜薄冰箱产品，就属于长虹美菱“互联网+”工厂变革时代背景下，信息化与工业化结合制造的中高端精品。通过信息化、数字化、自动化技术的应用，产品不仅实现保鲜功能体验的升级，更带来了产品生产的高效率提升，产品品质及体验正实现质的飞跃。

可以想象，未来通过“技术融合”、“产品融合”、“产业衍生”等方面的加快投入，长虹美菱力求工业化与信息化相互联动与螺旋递升，必将让企业朝着数字化、智能化、智慧化方向发展。这样的智造情境之下，产品实现品质升级的同时，或将赢得更多消费者的关注。中国智造将不再是空中楼阁，中国智造将推动品牌驶向更远的地方。

文章来源：长虹美菱